固化剂使用时是否需要先真空除水

聚氨酯是一种新型的有机高分子材料，由于其优异的性能在国民经济的许多领域得到了广泛的应用。异氰酸酯固化剂为无色有强烈刺鼻味的液体，沸点251°C，比重1.22，遇光变黑，对皮肤、眼睛有强烈刺激作用，并可引起湿疹与支气管哮喘，主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、合成橡胶、绝缘漆、粘合剂等。根据其成分，甲苯二异氰酸酯属含氮基的有机化合物。水性固化剂可适用于多种环氧树脂并提供不同硬化速度的硬化剂。低黏度，低色泽，不易燃，易清洗，易使用。尤其在潮湿的混凝土条件下具有良好的黏结力，耐磨损。聚氨酯固化剂具有优异的橡胶性能，能适应不同热膨胀系数的基材的附着力。它在基材之间形成软硬过渡层，不仅具有很强的附着力，而且还具有很好的缓冲和减震功能。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

许多客户朋友问我们，双组分聚氨酯防水涂料中的固化组分生产工艺需要真空脱水，一般的固化组分是指除了聚氨酯预聚体外填料、“固化剂“和其它助剂外，预聚物的生产需要严格的水控制，但为什么其他的固化组分还需要控制水？如果固化组分的水控制不是严格的，在两种组分的混合结构中，预聚合和氨“固化剂“的经验以及少量未除去的水在固化组分中交联，这对产品的*终性能没有很大影响，对吧？因此，专家给出答案是：多元醇组分不严格去除水将影响您的比例，可能导致异氰酸酯缺陷并影响性能；并且会存在气泡。这也与催化剂的选择有关，并且一些催化剂对异氰酸酯和水具有比对醇更强的催化能力。